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自动清洗化学灌装线

自动清洗化学灌装线

  • 自动液体灌装机通常是为日产量要求较高的公司生产的。尽管并非每天都会将每台机器推至最大产能,但该机器的目的是使灌装过程高效可靠。
  • 当公司包装不止一种产品时,从一种产品转换为另一种产品可以缩短生产时间。即使对于生产单一产品的公司,在生产日结束时进行清理也可能意味着浪费了宝贵的灌装时间。通过在自动灌装机上使用原位清洗系统,可以缩短转换和清洗时间。
  • 由于设备可以处理实际包装的产品,因此灌装机械无疑将花费最多的时间进行清洁或更换。产品通道和管道可能需要拆卸才能正确清洁机器,并避免产品堆积,结块,污染和其他问题。在许多情况下,就地清洁系统消除了这种拆卸的需要,从而大大减少了停机时间。

自动清洗化学灌装线

  • 用于自动填充机的原位清洁系统通常将根据清洁产品或包装机的需求用清洁液或热水冲洗机器的流体通道。进料罐中的喷雾球可以清洗该罐,并使用一个进料泵或单独的泵来移动产品通道,管道和喷嘴。可以将原位清洁系统设置为通过产品进料系统工作,以冲洗和清洁供应线,并且通常可以通过自动灌装机上的操作员界面进行控制,尽管也可以将独立的CIP系统集成到包装线中,具体取决于根据包装商的需求。良好的原位清洁系统使灌装机操作员无需在控制面板上设置周期和时间即可进行任何其他操作。
  • PLC的操作员界面将包括一个单独的屏幕,用于控制原位清洗系统。从主菜单访问,简单易用的控件将使操作员可以设置延迟时间和持续时间,然后按一个按钮即可启动一个或多个清洁就位循环。同样,配置和实际控制可能会根据包装机和机器本身的需求而有所不同。
  • 可以将不同的配置添加到满足不同需求的灌装设备或定制的灌装机械中。甚至可以将手动系统添加到半自动液体灌装机中,以加快清洁过程。现场清洁系统只是自动灌装机可节省生产时间的众多属性之一。其他功能包括在操作员界面上的配方屏幕,可调出索引时间,填充时间和其他信息,以快速,轻松地进行设置;对喷嘴和导轨进行手动旋钮调节;可容纳过多产品的滴水盘;以及其他可选功能。我们的包装专家可随时与您讨论包装机械的需求,并帮助确定每个项目的理想解决方案。
  • 主要包括的机器:
  • 奶瓶转盘
  • 自动重力灌装机
  • 自动旋盖机
  • 自动瓶贴标机
  • 瓶子工作台滚动类型
  • 自动灌装机具有以下特点:
  • 无滴灌喷嘴,填充范围为50ml至5000ml。
  • 非接触式电子传感器,确保“无瓶无填充”系统。
  • 具有7英寸触摸屏的Mitsubishi make plc系统和CG的VFD控制可控制传送带速度。
  • 基于齿轮泵的灌装机,接触部件为不锈钢。
  • 车身框架由不锈钢制成
  • 能够通过气动的停止和释放杆自动将空瓶子/容器吸入到灌装站,并在灌装瓶子后将其排出。
  • 快速流动和精细流动系统可提供更高的精度,可通过PLC控制间隔,每个喷嘴的体积可单独设置,增量为1ml。
  • 易碎产品的伺服潜水系统。
  • 10英尺长的输送机带有6英寸的不锈钢板条,适用于将50ml至5 ltrs的容器与主驱动器和输送机减速齿轮箱以及变频驱动器的电动机一起装满。
  • 气动塞门,用于进出瓶子。
  • 可以在不中断填充顺序的情况下进行调整。
  • 在内置存储器中可存储25个填充设置数据。
  • 灌装精度+/- 0.25%
  • 200 Ltrs带有浮球阀的无污染钢制缓冲罐。
  • 封闭柜

 灌装机

  • 1.安装,调试
    设备到达客户的车间后,请根据我们提供的平面布局放置设备。我们将安排经验丰富的技术人员进行设备安装,调试和测试生产,同时使设备达到生产线的额定生产能力。买方需要提供我们工程师的往返机票和住宿以及薪水。
  • 2.培训
    我公司为客户提供技术培训。培训的内容是设备的结构和维护,设备的控制和操作。经验丰富的技术人员将指导并建立培训大纲。经过培训,买方的技术人员可以掌握操作和维护,可以调整过程并处理各种故障。
  • 3.质量保证
    我们保证我们的商品都是新的,不用的。它们由合适的材料制成,采用了新的设计。质量,规格和功能均满足合同要求。我们保证该系列产品可以存储一年而不添加任何无菌条件。
  • 4.售后
    经过检查,我们提供12个月的质量保证,免费提供易损件,并以最低价格提供其他零件。在质量保证中,买方的技术人员应根据卖方的需求对设备进行操作和维护,并对某些故障进行调试。如果您不能解决问题,我们将通过电话为您提供指导;如果问题仍然无法解决,我们将安排技术人员到您的工厂解决问题。技术人员安排的成本您可以看到技术人员的成本处理方法。
  • 保证质量后,我们提供技术支持和售后服务。以优惠的价格提供易损件和其他备件;在保证质量后,买方的技术人员应根据卖方的需求对设备进行操作和维护,并对一些故障进行调试。如果您不能解决问题,我们将通过电话为您提供指导;如果问题仍然无法解决,我们将安排技术人员到您的工厂解决问题。