您知道活塞式灌装机的工作原理吗？
- 活塞填料 测量并分配自由流动的产品（例如稀和/或中等密度的液体）到容器上。每台机器都配备一个或多个容积活塞。每个填充/释放周期都由一个进气冲程组成，在该冲程中，将产品从容器或料斗中取出，并放入产品圆筒中。产品缸达到其预定的填充水平后，便开始向下冲程。活塞将产品推出缸体并进入容器。
- 活塞填充是一项具有许多优点的技术：
- 低成本l快速，准确的填充率。
- 多功能–能够处理多种产品。
- 温柔地对待您的产品。
- 活塞式填充机只需四个简单的步骤：
- 1.从附件（例如脚踏板）发送到机器的信号会激活填充器/沉积器。
- 2.该信号触发旋转阀转动，以便产品现在可以从料斗流入缸中。
- 3.活塞开始将产品从料斗中拉入气缸，直到气缸装满为止。
- 4.装满油缸后，旋转阀将改变位置，以使活塞将产品推过油缸和喷嘴并进入容器。全部沉积的产品量取决于所需或选择的部分尺寸。
- 活塞填充器气缸的内径和活塞冲程的长度都将决定机器完成的每次填充的量。当然，气缸越大，活塞的每个行程可容纳的产品越多。只需调节活塞的冲程长度，即可增加或减少灌装机的灌装量。通常通过简单地转动手轮来缩短或延长气缸的行程即可实现。当活塞缩回时，它将把产品从供油箱拉到活塞加注缸中。一旦完全缩回（或缩回至设定点），活塞将返回气缸，迫使产品进入通向灌装头的供应管线。由于在每个填充周期中被拉入圆柱体的体积相同，因此进入容器的产品体积也始终相同。可以在活塞的任一端使用接近开关，以确保灌装机正在缩回并伸展到正确的位置。
- 伺服泵灌装机
- 怎么运行的：
灌装机的主计算机独立跟踪每个泵头的旋转，以便它精确地知道已交付多少产品。当达到目标填充量时，每个泵和喷嘴都会立即关闭，从而可以对贵重产品进行高精度填充。计算机将所有填充参数存储在内存中，以实现快速转换。 - 应用：
这是我们公司和整个行业的旗舰级填料。它具有极高的灵活性，并且设计成可以以任何填充量填充几乎所有产品。甚至可以装满55加仑的桶。 - 例子：
伺服灌装机可用于制药，化妆品，乳制品，化工，食品等所有行业。无论是薄产品还是厚产品，以及非常大的颗粒都可以在该机器上灌装。可以在巴氏灭菌温度下填充化妆品霜以及浓稠的调味料。 - 优点：
填充尺寸的转换实际上是无限的，并且是由计算机控制的。操作员设置大大简化。由于易于自动清洁，该设计还非常适合卫生应用。
- 伺服灌装机特点
- 由施耐德伺服系统控制。
填充速度可调 - 精确到±0.1％（1000ml）
- 集成有Schneider PLC的数字控制和高科技触摸屏控制，易于操作。
- 专为轻松更换和清洁而设计。
- 使用ISO-9001系统的专业制造技术。
- GMP标准不锈钢。
- 自底向上填充选项。
- 瓶颈位置。
- 无瓶无灌装系统。
- 填充区由不锈钢框架保护
- 通过触摸屏可以轻松调节音量。填充活塞由伺服系统控制。
- 单个活塞调节。
- 数字控制系统可对同一瓶进行多次，三重或更多的灌装动作，喷嘴可设置在瓶口上方或底部上方，与液位（低于或高于此高度）同步，以消除泡沫液体的起泡。
- 三步填充，它可以在开始时缓慢填充，然后加速到更快的速度，最后再次减速直到完成。这样可以防止泡沫液体起泡并避免溢出。
